西安鋼材市場降低成本增加效益最有效的本事就是贏得信譽2013年，河北鋼鐵集團邯鋼煉鐵部努力追求經濟冶煉，走出一條低耗穩(wěn)產降成本之路。2013年，煉鐵部生鐵產量較2012年增加5%，燃料比下降3.5%，爐料成本降低2.2億元，動能及備件輔料費用降低0.8億元，全年降本增效達到3億元。

　　“經濟冶煉最大的意義遠不止于取得降本增效成績，而是通過倡導經濟冶煉，提高了管理創(chuàng)新能力，利用管理創(chuàng)新帶動了制度優(yōu)化、操作創(chuàng)新等方面，更加鼓舞了2014年廣大干部職工的信心和干勁!”煉鐵部部長盧建光面對記者采訪時如是說。

　　布好一個子，走活一盤棋

　　盧建光，內蒙古科技大學(包頭鋼鐵學院前身)冶金專業(yè)畢業(yè)的高材生，在煉鐵工序摸爬滾打了整整20年，靠著勤勞與聰慧，練就了一身精湛的煉鐵技術和獨具匠心的管理才能。按照工作要求，2013年3月7日，盧建光從邯鋼新區(qū)煉鐵廠調任邯鋼煉鐵部。隨他而來的，還有他全新的管理和操作思路。

　　“開放中心，穩(wěn)定邊緣”雖然已經被公認為大型高爐最合理的布料原則，但遭受長期爐況不順的3200立方米高爐操作人員，已經對這種模式產生懷疑。尤其在爐況難行的階段，布料落點究竟應該定位在哪里才最合適，誰也不敢給出準確答案。所以布料矩陣伴隨爐況波動，總是三番五次被調整，爐況很難穩(wěn)定。

　　“一定要堅持。”面對困難，對大型高爐布料制度有著深入研究的盧建光自己給自己鼓勁，重新調整了高爐操作思路：堅持“開放中心，穩(wěn)定邊緣”的原則，定位好合理的布料矩陣后，堅持不改變。

　　在高爐車間會議室內，改變布料矩陣不再是爐況分析的討論內容。技術人員開始更多地關注焦炭質量是否波動、燒結礦粒度是否偏碎等外圍問題。3200立方米高爐車間主任楊占海最先嘗到了新操作思路的“甜頭”：“爐內布料制度穩(wěn)定住了，爐況再出現(xiàn)波動，我們就放開目光查外圍，根據爐子反應情況，一項一項找原因，各個擊破�！�

　　這種“穩(wěn)住一頭，理順一片”的思路果然很快奏效，2013年3月中旬開始調整，4月份這座高爐日產由6700噸逐步回歸到7500噸，噸鐵焦比較一季度降低了30公斤�！半S著新管理制度的進一步細化和完善，效果將更加顯著�！痹摬可�產技術科副科長高遠說。

　　布好一個子，走活一盤棋。大高爐順了，全廠的生產組織、物料分配重新建立起平衡，兩座2000立方米級高爐運行也隨之變順。全廠日產提高1200噸，直接降低固定費用1542萬元。噸鐵燃料比每降低1公斤，燃料成本可降低1.1元，煉鐵部從指標改善中降成本8035萬元。

　　多吃“粗糧”，實現(xiàn)結構降本

　　經濟冶煉是企業(yè)為降低生產成本，合理利用資源，優(yōu)化配料結構，在確保穩(wěn)定生鐵質量和產量的情況下，實現(xiàn)低成本冶煉。為了實現(xiàn)經濟冶煉目標，煉鐵部結合自身生產特點，首先從優(yōu)化爐料結構著手。

　　高爐冶煉，含鐵料和原燃料消耗是成本支出的大頭。優(yōu)化爐料結構，就是指在保證爐況順行的前提下，根據現(xiàn)有資源的市場價格，調整入爐含鐵料配比、原燃料質價比、混勻料結構、煙煤混噴比等，將爐料成本控制到最低，最大限度地實現(xiàn)經濟冶煉。

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