增強(qiáng)交賬意識(shí)，西安鋼管 西安無縫鋼管加大內(nèi)部挖潛。緊盯年度降成本任務(wù)目標(biāo)，超前謀劃、合理組織，提前做實(shí)冬季生產(chǎn)組織方案，做好應(yīng)對(duì)工作。圍繞節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)用能，充分利用余能余熱發(fā)電，重點(diǎn)加強(qiáng)各種燃?xì)狻⒄羝�的回收利用，進(jìn)一步加強(qiáng)制氧機(jī)、高爐鼓風(fēng)機(jī)等優(yōu)化使用，降低能源成本。同時(shí)充分發(fā)動(dòng)職工群眾出主意、提建議、增效益，持續(xù)深挖潛力，推動(dòng)降成本工作取得更大、更多效果；踐行尺子文化和曲線文化，以“達(dá)標(biāo)率”“進(jìn)步率”為抓手，針對(duì)自身短板，選擇合理的對(duì)標(biāo)目標(biāo)和優(yōu)化方法，提升總體效益西安無縫鋼管。

 

發(fā)揮協(xié)同優(yōu)勢，推進(jìn)穩(wěn)定運(yùn)行。圍繞三座高爐運(yùn)行生產(chǎn)新模式，加強(qiáng)協(xié)同管控，進(jìn)一步提高滿負(fù)荷生產(chǎn)模式下的系統(tǒng)運(yùn)行水平。煉鐵部聚焦高爐高質(zhì)量運(yùn)行，持續(xù)落實(shí)“精料”方針，強(qiáng)化煉鐵原料管理，確保高爐各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定可控，為高爐大球比冶煉穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件。西安鋼板鋼軋部以實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效為目標(biāo)，加強(qiáng)設(shè)備精細(xì)化管理，持續(xù)優(yōu)化自動(dòng)化控制程序，加快新產(chǎn)線調(diào)試進(jìn)度。同時(shí)合理調(diào)配人員力量，引導(dǎo)職工細(xì)致操作，強(qiáng)化制度落實(shí)，確保產(chǎn)線順穩(wěn)。運(yùn)輸部堅(jiān)持以高爐為中心，圍繞廠內(nèi)物流體系發(fā)揮專業(yè)職能，降低成品碼頭庫存，暢通廢鋼接卸流程，西安角鋼進(jìn)一步提升物流運(yùn)輸保障能力。同時(shí)以獲取港口經(jīng)營許可證為契機(jī)，充分利用鐵海聯(lián)運(yùn)優(yōu)勢打破原有港口創(chuàng)收模式，不斷規(guī)范港口經(jīng)營管理，推動(dòng)港口經(jīng)營健康持續(xù)發(fā)展。

 

強(qiáng)化生產(chǎn)管控，提升產(chǎn)品質(zhì)量。聚焦全年產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作任務(wù)，以重點(diǎn)工序產(chǎn)品質(zhì)量提升為目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)重點(diǎn)問題攻關(guān)。煉鋼部繼續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)線生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量管控，采用科學(xué)的工作方法，細(xì)化工藝生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、優(yōu)化設(shè)備檢修模式、完善備料功能分區(qū)、降低原輔料消耗，挖掘系統(tǒng)潛力，努力在降本增效、提升質(zhì)量等方面再上新臺(tái)階。熱軋部大力倡導(dǎo)“秒”文化，建立軋制間隙保小時(shí)的生產(chǎn)組織模式，細(xì)化管理崗位及各級(jí)干部小時(shí)生產(chǎn)職責(zé)，全力控制軋制間隙在30秒以內(nèi)。冷軋部以寶馬、大眾高端汽車板產(chǎn)品為中心，圍繞市場和現(xiàn)場，堅(jiān)持“優(yōu)化工藝制度、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)操作”三管齊下，提升產(chǎn)品核心競爭力。